常德稱重灌裝機特點：1、液體落差自動修正，始終檢測目標(biāo)值，灌裝結(jié)果超差會響鈴；2、人工將桶放在秤臺上，對準(zhǔn)桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；3、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；4、采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準(zhǔn)確度；5、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；6、單桶灌裝量到達(dá)后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；7、常德自動稱重灌裝機設(shè)備灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區(qū)即可。

1、常德自動稱重灌裝機采用泵輸液體，灌裝迅速。以DN40口徑為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與泵的輸送能力、裝桶設(shè)備系統(tǒng)的口徑有關(guān)）。2、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備的管路配件材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種物料的灌裝要求。3、在每一批次計量灌裝結(jié)束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。4、計量精度0.2%。5、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝。常德自動稱重灌裝機設(shè)備使用遙控啟動或定時功能時只需一人即可完成灌裝過程。

常德自動稱重灌裝機設(shè)備液體質(zhì)量流量控制儀可設(shè)定分裝數(shù)量，到定量值時自動控制相關(guān)泵閥關(guān)閉。灌裝效率高，以灌裝200公斤鐵桶DN40為例：200公斤/桶，60桶/小時。計量方式：質(zhì)量∕升兩種模式，無需對包裝容器進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。應(yīng)用液體溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受液體溫度變化影響。常德稱重灌裝機打印機，每批次灌裝結(jié)束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。與液體接觸部分材質(zhì)鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種液體的灌裝要求。

1.常德稱重灌裝機灌裝智能程度高，秤臺精度可以達(dá)到萬分之二以上，確保灌裝精度；配有自動化控制儀表，實現(xiàn)自動喂料；帶有開機自動清零、重量誤差自動修正、斷電保護、故障檢測功能、誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)定等功能，智能化優(yōu)勢明顯。2.操作方便，易維護個性化設(shè)計，可一人完成操作，采用輥軸輸送，可隨操作工人習(xí)慣調(diào)整放桶位置均可灌裝。3.常德自動稱重灌裝機設(shè)備灌裝速度快，適用范圍廣，灌裝頭可以采用單頭或者雙頭，采用快慢雙速灌裝，可以有效的提高灌裝速度，節(jié)約成本，減輕工人的工作壓力。

常德稱重灌裝機優(yōu)點：1、大容量的主芯片使儀表的運算速度快，精度高，性能穩(wěn)，定操作筒便，且數(shù)據(jù)不丟失，還可配接大屏幕液晶顯示器，遙控操作，與計算機聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)科學(xué)管理等諸多優(yōu)點。2、隨時查看或打印付油量，日累計、總累計等數(shù)據(jù)。常德自動稱重灌裝機技術(shù)參數(shù)：1、系統(tǒng)計量準(zhǔn)確度千分之二。2、連續(xù)灌桶次數(shù)：1－99。3、可實現(xiàn)遙控、線控、定時遠(yuǎn)程啟動。4、溫度檢測范圍：－22－180℃。5、斷電保護功能，斷電數(shù)據(jù)保存。6、工作電壓：AC220W士10%，50HE。7、工作環(huán)境溫度：百分之40－百分之90RH。

常德稱重灌裝機凈重灌裝：采用凈重灌裝方式，不受皮重及物料比重的影響；分段灌裝：采用大小物料閥分段自動灌裝方式，準(zhǔn)確度更高；自由設(shè)定：灌裝目標(biāo)量可以自由設(shè)定，方便各種重量之包裝；自由調(diào)節(jié)：灌槍高度可以上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同規(guī)格桶高度之灌裝；防濺灌注：灌槍自動插入式灌注，避免造成物料飛濺桶至桶外部；防漏設(shè)計：防滴漏灌槍設(shè)計，避免殘液污染包裝及環(huán)境；灌槍材質(zhì)：灌槍頭及管路采用鐵氟龍、PE/PVC材料設(shè)計，避免腐蝕；滾筒材質(zhì)：常德自動稱重灌裝機采用PVC材質(zhì)自由滾筒輸送。