1、日照潤滑油灌裝計量要求：其計量精度為0.2%以內(nèi)。2、帶有空桶存儲工位，至少10個以上空桶存儲空間，空桶將自動進入灌裝工位進行灌裝；自動灌裝，灌裝工位可以調(diào)節(jié)，適合大小不一樣的兩種桶；后面有內(nèi)袋扎帶工位，灌裝完畢后的桶到該工位后可以自動停止，人工扎帶完畢后自動進入下一個工位；下一個工位考慮壓蓋工位，該工位考慮自動壓蓋。3、日照自動潤滑油灌裝所有設(shè)備必須適合GMP標準，全部采用304不銹鋼材料，同時電氣部分要做好防水處理，輸送線需要使用水沖洗。

1、日照自動潤滑油灌裝采用泵輸液體，灌裝迅速。以DN40口徑為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與泵的輸送能力、裝桶設(shè)備系統(tǒng)的口徑有關(guān)）。2、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備的管路配件材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種物料的灌裝要求。3、在每一批次計量灌裝結(jié)束后自動打?。簡瓮爸亓?、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。4、計量精度0.2%。5、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝。日照自動潤滑油灌裝價格使用遙控啟動或定時功能時只需一人即可完成灌裝過程。

日照潤滑油灌裝在計量過程中對計量介質(zhì)進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質(zhì)溫度變化影響密度。對介質(zhì)直接進行重量計量?？芍苯由宪囇b桶，無需對大桶進行去皮、稱重、裝卸等繁瑣工序。對槽車進行灌裝時只需輸入需要灌裝的公斤數(shù)-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動關(guān)閉相應(yīng)管路。日照自動潤滑油灌裝適用范圍：可以自動灌裝硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、雙氧水、漂水、冰醋酸、減增塑劑、水劑、潤滑油、化工溶劑、化工助劑、食用油、破乳劑、液堿、氨水、機油等各種化工液體。

日照潤滑油灌裝為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線；材料浪費少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等。因此，為適應(yīng)21世紀高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化、滿足宏觀和開發(fā)高性能的灌裝生產(chǎn)線勢在必行?？梢灶A(yù)言，灌裝生產(chǎn)線制造技術(shù)必將以其無可替代的優(yōu)勢成為21世紀迅速普及的高新技術(shù)。日照自動潤滑油灌裝我國液體稱重灌裝機要滿足包裝行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破“小而散”的行業(yè)態(tài)勢，在“高精尖”的方向上不斷前進。

日照潤滑油灌裝地面空桶或車上空桶免去皮稱重，一人操作，設(shè)定好灌裝量（公斤／升）通過遙控器控制，自動定時控制或者資量控制儀啟動鍵控制，手持式加料槍放入桶口，到設(shè)定好灌裝量自動停止灌裝，再把加料槍放入下一桶中進行下一次灌裝。操作人員可對灌裝節(jié)奏靈活控制。手持自動灌裝設(shè)備省去了空桶稱皮，重桶稱重搬運環(huán)節(jié)，提高了灌裝效率，避免人為因素而產(chǎn)生的灌裝量不夠或過多而造成的糾紛和損耗。日照自動潤滑油灌裝節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝，使用遙控啟動時只需一人即可完成灌裝過程。

日照潤滑油灌裝從自動化程度上講，潤滑油分為半自動型與全自動型，半自動型結(jié)構(gòu)相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動型一般為流水線，灌裝，檢測，壓蓋一次完成無需人工過多操作，同時可根據(jù)自己的需要配備貼標機，噴碼機，裝箱機等附帶設(shè)備。日照自動潤滑油灌裝特性：潤滑油因為本身的特點比較獨特，相應(yīng)對灌裝機的要求相對嚴格，潤滑油比起一般液體灌裝也就相對復(fù)雜一點，所以灌裝機的精度要求比較高，通常采用流量計式灌裝方式，一般需要達到0.2%的精度，潤滑油灌裝機還都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計量精度的穩(wěn)定性。