遵義潤滑油灌裝具體指標：1、單頭灌裝速度：拔蓋，吸真空，灌裝，壓蓋整個過程14秒/袋（22升），再加上裝袋，卸袋動作整個過程在16-18秒。3升的袋子總共需時小于15秒；2、單頭灌裝產(chǎn)量：按20升/袋計算，產(chǎn)量為180袋/小時—220袋/小時，根據(jù)工人熟練程度；5升袋子產(chǎn)量約為300—380袋/小時，雙頭生產(chǎn)量為單頭的兩倍；3、計量精度0.2%；4、管道口徑：入口ф40；5、介質(zhì)溫度：0—60℃；6、氣源壓力：0.8Mpa；7、在設(shè)計范圍內(nèi)任意設(shè)定所需灌裝重量；8、遵義自動潤滑油灌裝采用氣動控制,確保管路關(guān)閉嚴密。

遵義潤滑油灌裝分裝機的口徑的不同，口徑的大小影響灌裝的速度與灌裝時間，不同的口徑價格也是不相同的。分裝機的種類不同，并且同一種類型號不同，因此分裝機的內(nèi)部構(gòu)造也不盡相同，而每個分裝機機體上都有非常重要的組成部分，這也是分裝機價格參差不齊的原因之一。遵義潤滑油灌裝廠家機械在制造時采用的材質(zhì)不同，液體分裝機大多采用的是不銹鋼的材質(zhì)，而不銹鋼材質(zhì)的質(zhì)量有好壞之分，這是制造液體分裝機價格不等的原因。廣泛適用于防腐涂料、固化劑、膠黏劑、聚氨酯、造紙化學、生物醫(yī)藥等精細化工行業(yè)。

一、遵義自動潤滑油灌裝以市場需求為導向安排生產(chǎn)。當下，人們對產(chǎn)品包裝的需求越來越高，灌裝機企業(yè)必須抓住市場動向，生產(chǎn)出用戶滿意的包裝產(chǎn)品。二、對產(chǎn)品變化的適應(yīng)性更高。由于灌裝機產(chǎn)品的生命周期遠短于設(shè)備使用壽命，昂貴的包裝生產(chǎn)線必須允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化，以適應(yīng)在頻繁變化的產(chǎn)品。三、技術(shù)成為企業(yè)競爭取勝的關(guān)鍵要素。遵義潤滑油灌裝廠家目前，先進灌裝機的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產(chǎn)的高效率化、產(chǎn)品節(jié)能可回收化、高新技術(shù)實用化、智能化已成趨勢。

1.遵義潤滑油灌裝本機機身為不銹銅外殼，請勿用尖、硬的利器刮其表面。2.在拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆第 一個時影響到另一個的工藝要求。3.在活塞式灌裝機清洗之前，應(yīng)把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。遵義潤滑油灌裝廠家如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。4.氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油。山東晟銘在售前和售后整個環(huán)節(jié)配合客戶的使用，一年免費維修，終身保修，并可對使用、維修人員進行培訓做到放心購買，安心使用！

遵義潤滑油灌裝特點：1、液體落差自動修正，始終檢測目標值，灌裝結(jié)果超差會響鈴；2、人工將桶放在秤臺上，對準桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；3、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；4、采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準確度；5、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；6、單桶灌裝量到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；7、遵義自動潤滑油灌裝廠家灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區(qū)即可。

遵義潤滑油灌裝地面空桶或車上空桶免去皮稱重，一人操作，設(shè)定好灌裝量（公斤／升）通過遙控器控制，自動定時控制或者資量控制儀啟動鍵控制，手持式加料槍放入桶口，到設(shè)定好灌裝量自動停止灌裝，再把加料槍放入下一桶中進行下一次灌裝。操作人員可對灌裝節(jié)奏靈活控制。手持自動灌裝設(shè)備省去了空桶稱皮，重桶稱重搬運環(huán)節(jié)，提高了灌裝效率，避免人為因素而產(chǎn)生的灌裝量不夠或過多而造成的糾紛和損耗。遵義自動潤滑油灌裝節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝，使用遙控啟動時只需一人即可完成灌裝過程。