韶關(guān)灌裝流水線操作程序：設(shè)定灌裝量→按啟動→灌裝頭自動落下→到設(shè)定量自動提槍→按啟動進(jìn)行下一次灌裝，灌裝頭插入式灌注，避免造成物料飛濺桶上。韶關(guān)灌裝流水線設(shè)備功能特點(diǎn)：1、計(jì)量精度高，誤差千分之二。該設(shè)備不受介質(zhì)的溫度、密度變化、氣泡影響，精度穩(wěn)定，液體夾雜半固體也可計(jì)量。具有自動除皮功能。2、稱重誤差：0.2%；計(jì)量范圍10—500公斤。3、設(shè)備采用氣動控制,確保管路關(guān)閉嚴(yán)密。5、灌裝過程末端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，保證精度。

一、韶關(guān)灌裝流水線電源開：按動此按鈕機(jī)器得電，機(jī)器進(jìn)入工作程序，此時踩動腳踏開關(guān)，機(jī)器將工作一個循環(huán)。電源關(guān)：按動此按鈕機(jī)器斷電。清洗：按動此按鈕后兩只堵漏閥打開，注射氣缸推動活塞桿作上下復(fù)運(yùn)動，進(jìn)料管接通清洗液，即可對兩只注射缸進(jìn)行清洗。二、當(dāng)遇到緊急情況時，可按動此按鈕，機(jī)器將立即停止工作。三、更換規(guī)格時得調(diào)整。韶關(guān)自動灌裝流水線選兩只樣品灌裝瓶排放在灌裝平臺上，根據(jù)瓶的高度，調(diào)整灌裝頭的高度。.根據(jù)瓶的大小，調(diào)整卡桶和灌裝頭的位置。

1.韶關(guān)灌裝流水線灌裝智能程度高，秤臺精度可以達(dá)到萬分之二以上，確保灌裝精度；配有自動化控制儀表，實(shí)現(xiàn)自動喂料；帶有開機(jī)自動清零、重量誤差自動修正、斷電保護(hù)、故障檢測功能、誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)定等功能，智能化優(yōu)勢明顯。2.操作方便，易維護(hù)個性化設(shè)計(jì)，可一人完成操作，采用輥軸輸送，可隨操作工人習(xí)慣調(diào)整放桶位置均可灌裝。3.韶關(guān)自動灌裝流水線設(shè)備灌裝速度快，適用范圍廣，灌裝頭可以采用單頭或者雙頭，采用快慢雙速灌裝，可以有效的提高灌裝速度，節(jié)約成本，減輕工人的工作壓力。

1、韶關(guān)自動灌裝流水線采用泵輸液體，灌裝迅速。以DN40口徑為例：200公斤/桶，60桶/小時。（灌裝速度與泵的輸送能力、裝桶設(shè)備系統(tǒng)的口徑有關(guān)）。2、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備的管路配件材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯四氟可供選擇，滿足各種物料的灌裝要求。3、在每一批次計(jì)量灌裝結(jié)束后自動打印：單桶重量、灌裝桶數(shù)、總重量、灌裝日期及時間。4、計(jì)量精度0.2%。5、漂水灌裝200公斤桶設(shè)備節(jié)省人力，只需2人即可完成灌裝。韶關(guān)自動灌裝流水線設(shè)備使用遙控啟動或定時功能時只需一人即可完成灌裝過程。

1.潤滑油自動定量灌裝機(jī)應(yīng)用微電腦技術(shù)和獨(dú)特的設(shè)計(jì)方式實(shí)現(xiàn)了大范圍溫度的動態(tài)檢測，密度補(bǔ)償，電腦自動檢測油品溫度與密度變化隨時調(diào)整輸油量，使輸油質(zhì)量不隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計(jì)量精度0.2級;2.可通過有線遙控啟動或停止儀表。韶關(guān)灌裝流水線適用于化工液體、食用油、潤滑油、食品等領(lǐng)域;3.隨時查看或打印付油量，日累計(jì)、總累計(jì)等數(shù)據(jù)；4.韶關(guān)灌裝流水線設(shè)備根據(jù)用戶需要生產(chǎn)各種行業(yè)用的自動裝桶、定量加料、卸料計(jì)量、倒罐計(jì)量等流動計(jì)量車。

韶關(guān)灌裝流水線特點(diǎn)：1、液體落差自動修正，始終檢測目標(biāo)值，灌裝結(jié)果超差會響鈴；2、人工將桶放在秤臺上，對準(zhǔn)桶口后按啟動鍵即可進(jìn)行灌裝；3、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料沖起泡沫，影響外包裝；4、采用兩段式快慢流自動灌裝方式，灌裝過程未端減速系統(tǒng)，接近定量值時自動減速，防止溢出，以提高準(zhǔn)確度；5、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動去皮，將秤臺上的重量自動清零；6、單桶灌裝量到達(dá)后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；7、韶關(guān)自動灌裝流水線設(shè)備灌裝完成后，只需人工將滿桶推出灌裝區(qū)即可。